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滨州优质造纸通风厂

2021-11-19
滨州优质造纸通风厂

这是最简单的一种气罩形式,即在干燥部上方装一个顶盖。很多罩盖只用低绝热值的板材制成,要用高排气量才能防止冷凝。也有采用外加保温护板,造纸通风以提供较好的绝热性能,其湿度可略为提高。这类气罩一般都不是紧密地装配到干燥部的,泄漏是最明显的问题,为了捕集水气和防止冷凝,排气量的设计值非常大。开放式顶盖气罩设计的排气湿度范围为0.04--0.07kg蒸发水/kg干空气。简易的罩盖排气湿度约为0.04kg蒸发水/kg干空气。带保温护板简易的罩盖排气湿度约为0.07kg蒸发水/kg干空气。每蒸发1kg水约需13kg空气,由于高气流量通过干燥部而使能耗增加。高排气量必须与加热建筑物的供风量相平衡,滨州造纸通风从而增加了建筑物的热负荷。低排气温度又使热回收费用增加,多数是不可取的。在新型纸机上已很少使用开放式气罩。许多老纸机仍在用开放式气罩。它们正逐步被效率更高的封闭式气罩所替代。

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通风系统送风和排风必须保持足够平衡。通常送风和排风之间存在一个温度差,作为常规送风的空气温度如果较低,就会降低干燥部的热效率。送风机吸入的新鲜空气温度越高或者是经过气罩排风气气换热器后的温度越高,气罩通风消耗的蒸汽能量就越少,造纸通风本着这个思路,我们在气罩排风气气换热(通常只有45摄氏度)之后新增一道以蒸汽冷凝系统的冷凝水为热煤的空气换热器,对从气罩排风气气换热器后的初次加热空气再次加热(效果能够达到60-75摄氏度)。这样能够有效提高进入供风机的新鲜空气温度,滨州造纸通风有利于减少气罩新风加热到100-120摄氏度的蒸汽消耗。

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1、排风露点(排风量)控制系统在排风风管上的装设温、湿度检测及变送器,通过检测排风的温度和湿度,并传送信号进入DCS系统,由DCS系统控制排风机上的变频器,以调节排风量,从而达到稳定排风温度和湿度的目的。2、气罩零位(送风量)控制系统在气罩内设置有零位检测装置,通过检测气罩实际零压点的位置,由DCS系统控制送风量,如零压点高于设定位置值,则通过DCS系统控制送风机上的变频器增加送风量,如低于设定位置值,则减少送风量。3、气罩送风温度控制系统送风管上设有温度检测及变送器,通过检测送风的温度并传送信号进入DCS系统,由DCS系统温度控制程序通过信号调节蒸汽管上的气动调节阀,以调节送风温度或保证送风温度的恒定。

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穿透干燥在穿透干燥装置中,热风箱安装在导辊上,造纸通风因导辊支撑着干网和湿纸幅,热风箱中吹出来的热风以5400m/min的速度直接吹向纸幅,温度高达400℃,高速热风冲击湿纸幅蒸发纸幅中的水分,并将蒸汽及时吹走,这就是蒸汽对纸幅的穿透干燥方法。穿透干燥效率高于接触干燥,减少封闭区的热风溢出,滨州造纸通风提高余热回收效率,减少蒸汽消耗量,降低了能源消耗。

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气罩送风速度相对高于排风速度,气罩内产生正压,热空气将会从气罩有出口的地方流出,热的湿空气在气罩外与室内的冷空气相遇会在机架、气罩外部表面发生冷凝。气罩送风速度相对低于排风速度,气罩内产生负压,导致干燥部热效率低,气罩内将产生冷凝水。造纸通风气罩内出现冷凝水会严重影响产品质量,所以一定要气罩内供风大于排风风量形成气罩内热空气外泄。纸机干燥部气罩内空气系统调整是保证纸机正常抄造和纸幅水分均匀稳定的关键所在,在调节好的情况下一般不再随意调节,但随着纸机车速和生产能力的提高,要求相应对纸机气罩内空气系统进行调整以适应新的生产工况,从而达到平衡。滨州造纸通风日益严格的节能减排政策、激烈的市场竞争和严峻的资源短缺,促使我们造纸行业必须精致生产,实现节约,高效,环保。

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