青岛高级高效余热回收装置厂

干燥部半敞开式汽罩以其独特的优势，高效余热回收装置在造纸生产工艺中应用广泛纸机干燥部的设计是非常重要的，因为干燥部设备占了造纸机械投资的几乎40%，而且也是众多工艺中消耗能量最多的工艺之一，所以纸幅干燥与通风系统的设计就相当关键，优良的工艺设计可以防止烘缸汽罩内形成凝露滴水、结垢、腐蚀，青岛高效余热回收装置而且半敞开式汽罩可以有效改善车间操作环境，提高纸幅品质，提高干燥速率。因此，纸机半敞开式汽罩的干燥速率、使用的蒸汽量等设计要素，一定要与排风量相适应。如果排风量太大，气罩四壁就会产生滴水问题，造成纸病，降低成品质量，还会造成烘缸卡纸等等问题。

节能气罩主要是针对车速在800-1000m/min的高速卫生纸机，高效余热回收装置其本身的原理与简易节能气罩类似，不过因为在运行过程中需要排除更多的废气，而在废气中存在热能，为了避免浪费，增加了热回收的环节，通常情况下这种车速的卫生纸机产量较大，热风进气罩的温度也比较高，加热器在运行过程中不仅使用闪蒸器和冷凝水，还需要使用新鲜饱和蒸汽。节能气罩与原本的扬克气罩相比，无论是排风机还是循环风机，青岛高效余热回收装置功率都相对较小，能够对废气进行回收利用，因此在实际使用过程中，可以发挥出非常显著的节能效果，基本上，吨纸能耗可以控制在2.2吨汽。

这种气罩形式在北美最为通用。气罩由操作楼面上的一个保温密闭罩所组成。前面用升降屏和后面用滑移屏作为操作楼面上干燥部的进出口。气罩还包括干燥部底面不保温的密闭底板。密闭底板的作用是防止从底板漏气。如果没有密闭底板，高效余热回收装置操作楼面上的封闭气罩将会“升压”。干燥部内的自然烟囱效应造成“升压”作用，密封底板可限制气流量并防止升压作用。早期设计的封闭式气罩，排气湿度约0.09kg蒸发水/kg干空气。大多数中湿度气罩目前在0.11--0.13kg/kg范围内运行。蒸发每kg水约排出空气10kg。这种气罩的典型排气温度为80℃干球温度和59℃湿球温度。中湿度封闭气罩所回收的热量，青岛高效余热回收装置通常对北方气候很有吸引力。其回收热量常用于预热气罩供风、加热生产用水和加热建筑物补充空气。

高效高速热风罩主要是面向车速在1100-1500m/min的高速卫生纸机，在对气罩进行设计时，强调尽量实现能耗与产能的合适的平衡。针对高速卫生纸机的生产运行特点，为了能够适应高车速和高产量的需求，高效高速热风罩采用了双进双出的结构型式，气罩本体包含了了干端和湿端两部分，每一个部分都包含了吸气室和呼气室，其中的吸气室属于外部罩体，呼气室由喷嘴和送风管道构成吹气系统，在扬克气缸中，主要是依照卫生纸产品的宽度设置热风气罩的送风区域，在气罩体外设置有相应的防潮层和隔热层，不仅可以预防失火，还能够有效减少热损失。

干燥纸页后的湿热空气，含有大量热能，高效余热回收装置虽然大都经过一个热回收装置回收余热后，再排放到外部环境中去，但排放温度仍然较高。人们想方设法地回收纸厂废水、废气中的余热，但是由于这些能源品味偏低、回收经济效益不高、在纸厂中找不到合适的用能场所，所以造纸厂的余热还有很大一部分被浪费了。青岛高效余热回收装置当前纸厂典型的余热回收方式1.纸机干燥部密闭气罩排风余热回收一般为两级回收，如图所示，气气热交换器给气罩进风预热、汽水热交换器给纸厂清水加热。