威海高级铝合金栏杆走台价格

优势一：大限度消除热桥密闭气罩为一个模块化式封闭结构，为了保证罩内高温高湿气体(干球温度80~85℃、露点温度58～62℃)不结露滴水，气罩顶板、端板、侧板均为三明治结构，内板和外板均为防锈铝板，中间为硬质离心玻璃棉板。板与板之间采用企口式连接，大限度消除"热桥"。优势二：完全杜绝顶部滴水为使气罩内纵向排风量能调整和气罩顶部杜绝滴露滴水，我们在气罩顶部设有汇风道，两侧设有可调节门以调整不同区域的排风量，同时，汇风道可称为活动的顶板，能为气罩顶部提供一个与排气温度一致的运行环境，铝合金栏杆走台完全杜绝顶部滴水现象。优势三：人性化的操作、维修设计在操作侧设通长的电动提升门,门上设有通长的隔热玻璃窗；传动测设有滑动门，门上也设有隔热玻璃窗，纸机的运行状况一目了然。提升门设有与断纸信号连锁装置，威海铝合金栏杆走台一但断纸提升门可自动提升；当然提升门的升降还可以在控制台上手动操纵。操作侧面板上开有更换辊子的手动门，气罩内设有纵向和横向的手动葫芦，可方便地引纸和换辊。同时断绳保护装置确保人员和提升门本体安全。

高湿度气罩的整体结构和布置形式与中湿度气罩基本相同，但在制造和材料的选用上更为讲究。中湿度气罩使用的企口接合的保温板不宜在高湿度环境下长期使用，并有密封不严和渗漏的问题；高湿度气罩使用高绝热值板材、耐高温橡胶等材料，铝合金栏杆走台并且能很好地密封。基本上解决了中湿度气罩升降门密封不严和气罩渗漏的问题。高湿度气罩可减少能耗，且非常利于热量回收。高湿度气罩设计的排气湿度约为0.16--0.17kgH2O/kgd.a。为蒸发1kg水约消耗7kg空气。典型的排气温度为85℃干球温度和62℃湿球温度。高湿度气罩的主要优点是，减少经过气罩的空气流量及空气流量对纸页运行产生的影响。威海铝合金栏杆走台可以更好地控制流经干燥部的空气，满足高速纸机运行的需要。

这种气罩形式在北美最为通用。气罩由操作楼面上的一个保温密闭罩所组成。前面用升降屏和后面用滑移屏作为操作楼面上干燥部的进出口。气罩还包括干燥部底面不保温的密闭底板。密闭底板的作用是防止从底板漏气。如果没有密闭底板，铝合金栏杆走台操作楼面上的封闭气罩将会“升压”。干燥部内的自然烟囱效应造成“升压”作用，密封底板可限制气流量并防止升压作用。早期设计的封闭式气罩，排气湿度约0.09kg蒸发水/kg干空气。大多数中湿度气罩目前在0.11--0.13kg/kg范围内运行。蒸发每kg水约排出空气10kg。这种气罩的典型排气温度为80℃干球温度和59℃湿球温度。中湿度封闭气罩所回收的热量，威海铝合金栏杆走台通常对北方气候很有吸引力。其回收热量常用于预热气罩供风、加热生产用水和加热建筑物补充空气。

1.）排除从湿纸幅中蒸发出来的水分，铝合金栏杆走台提高纸幅干燥率；2.）回收湿热空气，减少蒸汽消耗量，降低能耗，提高能源利用率；3.）减少车间噪音，杜绝湿热空气在车间扩散，营造舒适的工作环境；4.）保护车间内其他设备的使用寿命；在用蒸汽加热器加热后，要么送到车间吊顶，加热车间顶棚，防止顶棚在冬季和春季凝露滴水；要么送到纸幅进出口吹风箱，防止气罩内外空气发生对流；经余热回收后的湿热蒸汽被密闭气罩排风系统排放到车间外面。威海铝合金栏杆走台气罩通风系统配置功能完备的控制系统，对气罩送风温度、排风湿度、气罩零位等参数进行自动控制。

1、纸页升温加速干燥阶段，刚进入的纸页在气罩的前部进行温度的快速升温，在这里纸页内的非结合水分被快速蒸发，这个区域在烘缸袋区排出的空气温度低，湿度大。加速干燥这个阶段主要将纸页由进气罩的43-52%干度提高到60-65%，纸页温度由室温30摄氏度提高到65摄氏度。在这里纸页水分蒸发较多。2、纸页恒温恒速干燥阶段，铝合金栏杆走台随着纸页温度升高非结合水蒸发完毕，结合水开始蒸发，烘缸袋区带走大量的湿空气，并且温度较高。在这个阶段纸页干度从60-65%提高到75-85%，威海铝合金栏杆走台纸页温度由65摄氏度提高到92摄氏度。在这里纸页的水分蒸发最多，温度提升较大的时候，烘缸消耗大量的蒸汽热能，烘缸温度排序升到较高温度。热空气带走纸页中的大部分水分。

气罩送风速度相对高于排风速度，气罩内产生正压，热空气将会从气罩有出口的地方流出，热的湿空气在气罩外与室内的冷空气相遇会在机架、气罩外部表面发生冷凝。气罩送风速度相对低于排风速度，气罩内产生负压，导致干燥部热效率低，气罩内将产生冷凝水。铝合金栏杆走台气罩内出现冷凝水会严重影响产品质量，所以一定要气罩内供风大于排风风量形成气罩内热空气外泄。纸机干燥部气罩内空气系统调整是保证纸机正常抄造和纸幅水分均匀稳定的关键所在，在调节好的情况下一般不再随意调节，但随着纸机车速和生产能力的提高，要求相应对纸机气罩内空气系统进行调整以适应新的生产工况，从而达到平衡。威海铝合金栏杆走台日益严格的节能减排政策、激烈的市场竞争和严峻的资源短缺,促使我们造纸行业必须精致生产，实现节约，高效，环保。