济南优质高温高速扬克气罩厂家

1）提高作业的干燥速率和产量高温扬克气罩的干燥面积和纸幅抄造车速相同，高温高速扬克气罩使用高温热风扬克气罩时，以高温空气对纸幅喷冲，提高气罩喷出空气温度，传递热量就会提高，干燥速率提高。2）高温扬克气罩使用寿命更长高温高速扬克气罩，其结构设计和使用的高强度原材料可承受高温，使用寿命更长；3）可延长扬克烘缸缸体的使用寿命扬克烘缸随着使用时间的推移，烘缸对蒸汽压力耐受程度逐渐降低，济南高温高速扬克气罩因为缸体表面温度降低，纸幅的干燥速率降低，产量随之降低，而使用高温扬克气罩后，气罩喷冲的热风以较高的干燥速率恰好补足了，由于烘缸缸体受压能力降低而造成的干燥速率降低的不足，而且还有富余，扬克烘缸压力虽然降低了，但是没有影响其使用寿命。

高湿度气罩的整体结构和布置形式与中湿度气罩基本相同，但在制造和材料的选用上更为讲究。中湿度气罩使用的企口接合的保温板不宜在高湿度环境下长期使用，并有密封不严和渗漏的问题；高湿度气罩使用高绝热值板材、耐高温橡胶等材料，高温高速扬克气罩并且能很好地密封。基本上解决了中湿度气罩升降门密封不严和气罩渗漏的问题。高湿度气罩可减少能耗，且非常利于热量回收。高湿度气罩设计的排气湿度约为0.16--0.17kgH2O/kgd.a。为蒸发1kg水约消耗7kg空气。典型的排气温度为85℃干球温度和62℃湿球温度。高湿度气罩的主要优点是，减少经过气罩的空气流量及空气流量对纸页运行产生的影响。济南高温高速扬克气罩可以更好地控制流经干燥部的空气，满足高速纸机运行的需要。

1、纸页升温加速干燥阶段，刚进入的纸页在气罩的前部进行温度的快速升温，在这里纸页内的非结合水分被快速蒸发，这个区域在烘缸袋区排出的空气温度低，湿度大。加速干燥这个阶段主要将纸页由进气罩的43-52%干度提高到60-65%，纸页温度由室温30摄氏度提高到65摄氏度。在这里纸页水分蒸发较多。2、纸页恒温恒速干燥阶段，高温高速扬克气罩随着纸页温度升高非结合水蒸发完毕，结合水开始蒸发，烘缸袋区带走大量的湿空气，并且温度较高。在这个阶段纸页干度从60-65%提高到75-85%，济南高温高速扬克气罩纸页温度由65摄氏度提高到92摄氏度。在这里纸页的水分蒸发最多，温度提升较大的时候，烘缸消耗大量的蒸汽热能，烘缸温度排序升到较高温度。热空气带走纸页中的大部分水分。

干燥部通风系统的流程：纸幅干燥过程中产生的湿热空气，高温高速扬克气罩通过密闭气罩上的汇风口进入余热回收装置，回收余热，经过余热回收后的湿热空气被排风机送入室外大气中；经过热回收装置预热后的热空气，如果温度依然达不到要求的风温，热空气需要再次送入空气热交换器中进一步加热后，再次送入热风罩中。纸机干燥部通风系统工作原理纸机干燥部通风的作用，就是把干热空气送入车间，湿热空气排出车间，济南高温高速扬克气罩让纸幅达到干燥目的。湿纸幅出压榨干度为45%左右，成纸干度为95%左右，因此，纸机干燥部必须将大量湿热空气及时排出密闭气罩。

1.我们的密闭气罩为一个模块化设计的封闭结构，为了能使气罩内干球温度为80--85°C,露点温度为58-62°C的高温高湿气体不结露滴水，气罩顶板、端板、侧板均为三明治结构，内板和外板均为防锈铝板，中间为硬质离心玻璃棉板。板与板之间采用“迷宫式”连接方式，以大限度地消除“冷桥”。面板可以是正弦波纹板，也可以是梯形波纹板，高温高速扬克气罩外观均非常漂亮，完全可以根据用户的要求选定。2.密闭气罩在操作侧设通长的电动提升门，一个提升门高为2.5米，长一般为6米。提升门上设有通长的隔热玻璃窗。传动测设有滑动门，滑动门上也装有隔热玻璃观察窗。气罩内，纸机的运行状况一目了然。提升门设有与断纸信号连锁装置，一旦断纸提升门自动提升，提升门的升降还可以在控制台上手动操作。济南高温高速扬克气罩操作侧面板上开有更换辊子的手动门，为了方便换辊，气罩内设有纵向和横向的手动葫芦。提升门本体设有断绳保护装置，提升门本体安全又可靠，所有的操作都非常方便。

这是最简单的一种气罩形式，即在干燥部上方装一个顶盖。很多罩盖只用低绝热值的板材制成，要用高排气量才能防止冷凝。也有采用外加保温护板，高温高速扬克气罩以提供较好的绝热性能，其湿度可略为提高。这类气罩一般都不是紧密地装配到干燥部的，泄漏是最明显的问题，为了捕集水气和防止冷凝，排气量的设计值非常大。开放式顶盖气罩设计的排气湿度范围为0.04--0.07kg蒸发水/kg干空气。简易的罩盖排气湿度约为0.04kg蒸发水/kg干空气。带保温护板简易的罩盖排气湿度约为0.07kg蒸发水/kg干空气。每蒸发1kg水约需13kg空气，由于高气流量通过干燥部而使能耗增加。高排气量必须与加热建筑物的供风量相平衡，济南高温高速扬克气罩从而增加了建筑物的热负荷。低排气温度又使热回收费用增加，多数是不可取的。在新型纸机上已很少使用开放式气罩。许多老纸机仍在用开放式气罩。它们正逐步被效率更高的封闭式气罩所替代。