威海优质PP真空转移箱厂家

1.我们的密闭气罩为一个模块化设计的封闭结构，PP真空转移箱为了能使气罩内干球温度为80--85°C,露点温度为58-62°C的高温高湿气体不结露滴水，气罩顶板、端板、侧板均为三明治结构，内板和外板均为防锈铝板，中间为硬质离心玻璃棉板。板与板之间采用“迷宫式”连接方式，以大限度地消除“冷桥”。面板可以是正弦波纹板，也可以是梯形波纹板，外观均非常漂亮，完全可以根据用户的要求选定。2.密闭气罩在操作侧设通长的电动提升门，一个提升门高为2.5米，长一般为6米。威海PP真空转移箱提升门上设有通长的隔热玻璃窗。传动测设有滑动门，滑动门上也装有隔热玻璃观察窗。气罩内，纸机的运行状况一目了然。提升门设有与断纸信号连锁装置，一旦断纸提升门自动提升，提升门的升降还可以在控制台上手动操作。操作侧面板上开有更换辊子的手动门，为了方便换辊，气罩内设有纵向和横向的手动葫芦。提升门本体设有断绳保护装置，提升门本体安全又可靠，所有的操作都非常方便。

气罩送风速度相对高于排风速度，气罩内产生正压，热空气将会从气罩有出口的地方流出，热的湿空气在气罩外与室内的冷空气相遇会在机架、气罩外部表面发生冷凝。气罩送风速度相对低于排风速度，气罩内产生负压，导致干燥部热效率低，气罩内将产生冷凝水。PP真空转移箱气罩内出现冷凝水会严重影响产品质量，所以一定要气罩内供风大于排风风量形成气罩内热空气外泄。纸机干燥部气罩内空气系统调整是保证纸机正常抄造和纸幅水分均匀稳定的关键所在，在调节好的情况下一般不再随意调节，但随着纸机车速和生产能力的提高，要求相应对纸机气罩内空气系统进行调整以适应新的生产工况，从而达到平衡。威海PP真空转移箱日益严格的节能减排政策、激烈的市场竞争和严峻的资源短缺,促使我们造纸行业必须精致生产，实现节约，高效，环保。

密闭气罩的排风温度一般在82"C左右，含湿量在0.16kgH20/kg.d.a左右，每千克排风中焓为507kJ，对于-一个年产量为十万吨的纸机，密闭气罩的排风量约为150000kg/h左右，不同纸种的纸机会有所不同。每小时排风中的热焓约为76050000kJ，PP真空转移箱相当于33吨蒸汽的凝结放热量，热焓值是相当可观的，直接排掉，能量浪费很大。由于密闭气罩的使用，排风温度和含湿量均较高，这为排风费很大。由于密闭气罩的使用，排风温度和含湿量均较高，这为排风的热回收创造了条件。威海PP真空转移箱为回收的热量找到一个好的用处是热回收的首要问题。如在寒冷地区，世界上各厂家通常将排风分为三级进行热回收。一级为气热回收、二级为水热回收、三级为乙二醇溶液热回收。其他地区可根据气候情况选择一级或二级热回收。

纸幅干燥过程中，如果使用扬克烘缸的同时，PP真空转移箱使用新式高温扬克气罩，一起对纸幅进行作业，湿纸幅在烘缸缸体和高温扬克气罩分别以传导和对流方式传递热能，即加快了干燥速率，同时改善了纸幅的纤维结构，达到良好的效果。纸幅开放表面的水分蒸发速度快，促使它内部半封闭空间里的水汽想其开放表面迁移，高温空气喷冲在纸幅开放表面上很容易占据其附近空隙，且使它保持着开放状态。存在于封闭空间里的纸幅水分，因为烘缸缸体表面加热而变成水汽，很容易向外迁移抵达开放表面。此时，威海PP真空转移箱纸幅存在于纸幅封闭空间里的水分/水汽，在干燥过程中，同时朝向两个热源迁移，从而使纸幅结构具有很好的开放性能。

高效高速热风罩主要是面向车速在1100-1500m/min的高速卫生纸机，在对气罩进行设计时，强调尽量实现能耗与产能的合适的平衡。针对高速卫生纸机的生产运行特点，为了能够适应高车速和高产量的需求，高效高速热风罩采用了双进双出的结构型式，气罩本体包含了了干端和湿端两部分，每一个部分都包含了吸气室和呼气室，其中的吸气室属于外部罩体，呼气室由喷嘴和送风管道构成吹气系统，在扬克气缸中，主要是依照卫生纸产品的宽度设置热风气罩的送风区域，在气罩体外设置有相应的防潮层和隔热层，不仅可以预防失火，还能够有效减少热损失。

这是最简单的一种气罩形式，即在干燥部上方装一个顶盖。很多罩盖只用低绝热值的板材制成，要用高排气量才能防止冷凝。也有采用外加保温护板，PP真空转移箱以提供较好的绝热性能，其湿度可略为提高。这类气罩一般都不是紧密地装配到干燥部的，泄漏是最明显的问题，为了捕集水气和防止冷凝，排气量的设计值非常大。开放式顶盖气罩设计的排气湿度范围为0.04--0.07kg蒸发水/kg干空气。简易的罩盖排气湿度约为0.04kg蒸发水/kg干空气。带保温护板简易的罩盖排气湿度约为0.07kg蒸发水/kg干空气。每蒸发1kg水约需13kg空气，由于高气流量通过干燥部而使能耗增加。高排气量必须与加热建筑物的供风量相平衡，威海PP真空转移箱从而增加了建筑物的热负荷。低排气温度又使热回收费用增加，多数是不可取的。在新型纸机上已很少使用开放式气罩。许多老纸机仍在用开放式气罩。它们正逐步被效率更高的封闭式气罩所替代。