烟台高级真空箱厂

在双排烘缸双于网组成的干燥部，由上千网、纸幅和下烘缸组成了一个相对封闭的区域，此区域俗称“袋区”。袋区内气流与外界交换很慢，纸幅的干燥会受到很大的影响，纸幅的横幅水分也很不均匀，纸幅边水分少，中间水分多。为了解决这个问题，世界上通行的作法是在上干网处设袋区吹风箱。吹风箱喷嘴将高速热空气送进的作法是在上干网处设袋区吹风箱。真空箱吹风箱喷嘴将高速热空气送进袋区，以较干的热空气去替换袋区里的饱和潮湿空气，从而提高烘干部的干燥效率，改善纸幅横幅水分分布。这种袋区吹风箱在新纸机上得到广泛应用，在老纸机改造上更能发挥它的巨大作用。烟台真空箱根据纸种不同，这种袋区通风器的喷嘴有不同的形式，以满足不同的要求。袋区通风器在纸机横向设有分区风量调节装置,可以在纸机传动侧方便地调节各区的风量，以达到纸机横向风量分布均匀。

穿透干燥在穿透干燥装置中，热风箱安装在导辊上，真空箱因导辊支撑着干网和湿纸幅，热风箱中吹出来的热风以5400m/min的速度直接吹向纸幅，温度高达400℃，高速热风冲击湿纸幅蒸发纸幅中的水分，并将蒸汽及时吹走，这就是蒸汽对纸幅的穿透干燥方法。穿透干燥效率高于接触干燥，减少封闭区的热风溢出，烟台真空箱提高余热回收效率，减少蒸汽消耗量，降低了能源消耗。

气罩送风速度相对高于排风速度，气罩内产生正压，热空气将会从气罩有出口的地方流出，热的湿空气在气罩外与室内的冷空气相遇会在机架、气罩外部表面发生冷凝。气罩送风速度相对低于排风速度，气罩内产生负压，导致干燥部热效率低，气罩内将产生冷凝水。真空箱气罩内出现冷凝水会严重影响产品质量，所以一定要气罩内供风大于排风风量形成气罩内热空气外泄。纸机干燥部气罩内空气系统调整是保证纸机正常抄造和纸幅水分均匀稳定的关键所在，在调节好的情况下一般不再随意调节，但随着纸机车速和生产能力的提高，要求相应对纸机气罩内空气系统进行调整以适应新的生产工况，从而达到平衡。烟台真空箱日益严格的节能减排政策、激烈的市场竞争和严峻的资源短缺,促使我们造纸行业必须精致生产，实现节约，高效，环保。

通风系统送风和排风必须保持足够平衡。通常送风和排风之间存在一个温度差，作为常规送风的空气温度如果较低，就会降低干燥部的热效率。送风机吸入的新鲜空气温度越高或者是经过气罩排风气气换热器后的温度越高，气罩通风消耗的蒸汽能量就越少，真空箱本着这个思路，我们在气罩排风气气换热（通常只有45摄氏度）之后新增一道以蒸汽冷凝系统的冷凝水为热煤的空气换热器，对从气罩排风气气换热器后的初次加热空气再次加热（效果能够达到60-75摄氏度）。这样能够有效提高进入供风机的新鲜空气温度，烟台真空箱有利于减少气罩新风加热到100-120摄氏度的蒸汽消耗。

车间除尘的一个方法：真空箱布袋除尘设备 布袋除尘设备是粉尘处理使用的最多的一款除尘设备，这款除尘器设备的原理是：把带有有粉尘的空气从风管运输到灰斗上面的进风口中，在吸风机的作用下，气流向上运行，烟台真空箱大的粉尘颗粒在惯性力影响下掉到灰斗里面。细小的粉尘被滤袋隔离，隔离出来的的干净的气体从滤袋的上方口中进入上箱体，最后排出干净的空气。

高温高速热风罩在现代高速纸机上被广泛应用，真空箱是这个干燥通风设备中最有价值的设备之一。造纸是高投入、高耗能行业，吨纸综合耗能大约为：1.55-1.70t标煤，100吨水，蒸汽耗能占造纸成本的15%以上，而干燥部是造纸中耗能源最多的环节。因此，如何提高干燥部的速率，降低能耗，节省成本，提高经济效益是整个企业生产的关键。密闭气罩在烘缸外部形成一个相对封闭的空间，改空间的温度和湿度相对稳定，减少了烘缸表面热量散发的损失，节约蒸汽消耗量，同时排风温度、湿度高，可以再次回收利用。目前，大多数造纸企业采用二级余热回收方式：1.） 一级热回收装置：气---气换热器；烟台真空箱用排风预热新风，气--气换热后，新风温度提高到55-65℃，排风温度降低到60-65℃；2.） 二级热回收装置：气---液换热器；用排风加热冷水，清洗毛毯或其他工艺用水，排风温度降低到40-45℃。